陶瓷电路板制造方法及特点是什么?

陶瓷电路板其实是以电子陶瓷为基础材料制成的，在电路板制造过程中制作了对电路元件及外贴切元件形成一个支撑底座，要求是片状材料。陶瓷电路板具有很多的优点，其中，陶瓷电路板的耐高温、电绝缘性能高的特点为突出，在介电常数和介质损耗低、热导率大、化学稳定性好、与元件的热膨胀系数相近等优点也十分显著，所以，是装修时候常用的。那么，陶瓷电路板制造方法及特点是什么？
　　陶瓷电路板制造方法：
　　1、提供第一生胚片及第一陶瓷薄板；堆叠该第一陶瓷薄板与该第一生胚片；以及烧结该第一陶瓷薄板与该第一生胚片，以共同形成该陶瓷电路板。
　　2、发明抑制第一生胚片产生翘曲的现象，进而得到无收缩、扭曲、翘曲等形变问题，并具有良好致密度、介电特性及品质特性的陶瓷薄板。
　　3、发明低温共烧陶瓷（LTCC）技术将不同电路设计的陶瓷薄板与生胚片共烧成型或将不同电路设计的陶瓷薄板共烧成型，以形成电路集成化的三维结构，以达到元件微型化的目的。再者，通过本发明的陶瓷薄板可采用黄光工艺以及适用于印刷电路板的曝光、显影用料来形成微细电路，进而节省成本并提升陶瓷电路板的集成化。
　　陶瓷电路板特点：
　　1、主要是测量汽车农用车油箱里油量的多少，采用厚膜工艺加工而成，具有良好的耐柴油、汽油腐蚀性和良好的抗磨性能。产品已通过挪威船级社ISO9001、ISO、TS16949质量管理体系认证。品质符合国际水准，价格合理，服务遍及全国并深获好评。
　　2、工作温度范围：–40℃～140℃，基片材料：96％AL2O3，导体材料：Ag/Pd，导体附着力强，耐磨指针：银镉触点或无锈钢触点在电极表面滑动（接触压力为0。25±0。1N），100万次后能满足电阻特性要求。年生产能力为1000万片．
　　3、包括汽车调压器、汽车点火器陶瓷电路板、电子调节器厚膜陶瓷电路板、汽车油位传感器厚膜陶瓷电阻片、机油压力传感器厚膜陶瓷电阻片、压力传感器、节气门传感器等。主要用于高压、高绝缘、高频、高温、高可靠、小体积的电子产品中。
　　4、采用国际上成熟的厚膜技术，主要生产设备全部进口，包括日本DEK公司的高精密、自动厚膜印刷机，美国GSI公司的高精度厚膜激光调阻机，美国WJ公司的快速高温烧结炉等。
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